Det er fem hovedteknologier for 3D-keramisk utskrift og støping tilgjengelig over hele verden: IJP, FDM, LOM, SLS og SLA.Forrige artikkel forklarer IJP.La oss i dag starte med FDM.

FDM, i likhet med smeltet avsetningsstøping for 3D-utskrift av plast, oppnås vanligvis ved samspillet mellom 3 komponenter: materullen, styrehylsen og skrivehodet.

Formingsprosessen innebærer at det varme smeltede filamentmaterialet (blandet med keramisk pulver) passerer gjennom matevalsene og kommer inn i styrehylsen under påvirkning av de bevegelige og aktive valsene, ved å bruke den lave friksjonen til styrehylsen for å varme og smelte filamentmaterialet i munnstykket på en presis og kontinuerlig måte, størkner det ekstruderte komposittmaterialet under temperaturforskjellen og trykkes i henhold til etablert design.

Selv om denne teknologien muliggjør sammensmelting av en rekke materialer, er dysediameteren begrenset, strukturen har begrensninger og presisjonen er lav, noe som er mer egnet for feltet keramisk håndverk og biofabrikasjon av porøse materialer.Produksjonsprosessen krever en støttestruktur, høye dysetemperaturer og råvarekrav er tekniske vanskeligheter.

(For utskrift av keramikk, glass og komposittenheter med høy tetthet)

LOM, en stableprosess for tynne arkmaterialer, også kjent som selektiv kutting av tynne formede materialer, er en direkte lag til tredimensjonal delprosess ved å laserkutte filmmaterialet (med bindemiddel), flytte løftebordet, kutte stabelen i lag og binde det til å dannes under påvirkning av varme sammenpressede deler.

De er raske, egnet for fremstilling av komplekse lagdelte deler, krever ingen støttestruktur og er relativt enkle å behandle.Keramiske flak kan tilberedes ved hjelp av flytstøpemetoden, som er en moden teknologi i inn- og utland, og råvarene er lett og raskt tilgjengelige.

Imidlertid må det valgte materialet kuttes og stables, noe som uunngåelig resulterer i en stor mengde materialavfall og utnyttelsesgraden må forbedres, mens laserskjæreprosessen øker utskriftskostnadene.Det er ikke egnet for utskrift av komplekse, hule gjenstander, det er en mer åpenbar trinneffekt mellom lagene, og den ferdige kanten må poleres og slipes.